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令人们头痛的彩印包装印刷技术中的两大难题

发布日期:2017-06-01 作者: 点击:

    长期以来,彩印包装印刷中有两个重大的技术难题困扰着很多相关生产企业,一个是油墨迁移,另一个就是墨膜泛黄。

  油墨迁移就是油墨中的颜料透过或穿过薄膜接触到另一类物质上而造成污染,有时也会粘染到纸盒包装内的商品上。其原因是纸盒彩印包装印刷油墨及承印物中含有过量的增塑剂,油墨体系中过量的助剂有时会因印刷油墨里的溶剂溶解出一部分油墨的颜料而导致在承印物中移动,也有当已贮存的纸盒彩印包装印刷品在夏季使用时因温度上升而使其印刷的图纹墨膜变软,加速了迁移速度。迁移油墨是保障食品包装印刷安全的重要因素,那么如何保证油墨的低迁移性就是食品包装印刷行业共同关注的问题。低迁移(MAG)标准是作为法规要求和欧洲油墨制造商协会提出的“良好作业规范”(GMP)。这主要表明有目标地避免污染物和残留风险,并给消费者增加安全感。

  油墨迁移有时候还可以人为多加注意进行避免,墨膜泛黄的问题则是更为棘手。印刷图文墨膜在白色油墨体系里,都选用着色力高、遮盖力大、白度好且对光散射能力高的钛白粉作为油墨着色剂。却不知该材料具有光化活性,即印刷后会出现失光、变色、粉化、剥落等问题。泛黄就是近年来人们最头痛的故障之一。

锦州包装

  彩印包装经过多年的研究,人们虽然发现了一些应对油墨迁移和墨膜泛黄这两大难题的处理办法,效果却总还不是那么理想,要完全避免是十分有难度的。彩墨的泛黄与白墨同理,只需添加X24,0.5%——2%也可避免泛黄。同理,承印物的PH值及环境也会导致图文及墨膜泛黄。在实践中,PH值会使油墨体系中的颜填料吸油量升高,而导致油墨的假稠或干结,严重时转移不上油墨或转移后的色浓度变浅等。通常排除泛黄,添加1010抗氧剂及抗紫外线吸收剂也是临时的处理方法。(锦州包装


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